上下料的基本流程
在工厂车间里，流水线的上下料是每天都要重复的操作。很多人刚接触时觉得复杂，其实只要熟悉了节奏，就跟做饭炒菜一样顺手。比如在电子厂装手机外壳，工人先把空托盘从传送带取下，放上新的半成品，再推回线上，这就是典型的上料动作。下料则是把加工完的产品从工位取走，放到收纳箱或检测台。
上料前的准备工作
开始之前得确认物料是否到位。像汽配厂装配轴承，如果料架上的毛坯件没补够，机器一停，整条线都得跟着等。所以每次交接班第一件事就是巡检——看看料筐有没有空、型号对不对、有没有压伤变形的零件。有时候扫码枪扫一下批次号，系统自动核对用料清单，避免拿错。
手动上下料的操作要点
不是所有环节都用机械臂，很多小厂还是靠人工。比如食品包装线，工人站在两侧，一边把灌好的酸奶杯推进封口机，另一边接住出来的产品，整齐码进周转箱。这里讲究手法快而稳，动作要连贯，不能卡顿。有经验的师傅会调整站位，让身体自然转身取料，减少弯腰和伸展，一天下来不那么累。
自动化设备如何配合
现在越来越多产线用气动夹具或机械手。比如五金冲压线上，传感器感应到模具完成作业，气缸自动把成品推出，输送带接着带走，同时另一侧的机械臂抓取新坯料送入模具。这时候操作员主要盯着触控屏，看运行状态是否正常。一旦报警灯亮起，得马上判断是堵料还是定位偏移，及时处理。
常见问题与应对
有时产品卡在传输轨道里，直接用手去掏容易受伤。正确做法是先拍急停按钮，再用专用钩子清理。还有一次我在现场看到，操作工图省事跳过扫码步骤，结果混进了不同规格的零件，后面检测才发现返工。所以哪怕节奏再紧，该走的流程一步都不能少。
安全细节不能忽视
戴手套作业要看情况。有的精密装配要求手感，戴厚手套反而影响精度；但涉及高温或锋利边缘时，防割手套就是必须的。另外，长发要盘起，袖口要收紧，这些看似小事，真出问题都是大事。
交接时的关键动作
换班的时候，除了口头交代，最好在记录本上写清楚当前产量、剩余物料数量以及设备有无异常。我见过因为一句话没说清，导致后半夜停机两小时的情况。简单几行字，能省掉不少麻烦。